comprehensive quality | الجودة الشاملة

comprehensive quality
الجودة الشاملة

الجودة الشاملة تعني خلو المنتج من الأخطاء وتؤكد على قياس مدى رضا العميل، وتدعو إلى التطوير المستمر للمنتج أو الخدمة طالما أن هناك عمل وحركة في شؤون الحياة, وأن هذا المفهوم يتطلب أن تكون الأخطاء صفر عيوب في العمليات أو المنتج أو الخدمة.

الجودة الشاملة

الجودة الشاملة هي العملية المستمرة لكشف أخطاء التصنيع أو الخدمة وتقليلها أو إزالتها كليا، وتبسيط إدارة سلسلة التوريد وتنظيمها، وتحسين تجربة العميل، والتحقق من حسن وتطوير مواكبة الموظفين لعملية التطوير والتدريب. حيث تهدف الجودة الشاملة لإشراك جميع المسؤولين عن عملية الإنتاج وتكليفهم بمسؤولية الجودة الكلية للمنتج أو الخدمة.

تطور المفهوم

طور مفهوم الجودة الشاملة الإستشاري الإداري ويليام ديمينغ، الذي كان له الأثر في الصناعة اليابانية. يشبه مفهوم الجودة الشاملة مفهوم عملية التطوير في العمليات المسمى ( ستة سيجما ) في عدة نواح، إلا أنهما ليسا الشيء ذاته، إذ يركز مفهوم الجودة على التحقق من تقليل الأخطاء بواسطة الإرشادات الداخلية ومعايير العمليات، أما مفهوم ( ستة سيجما ) فيركز على تقليل العيوب في العمليات التشغيلية.

مفهوم الجودة الشاملة

تعد الجودة الشاملة منهجا منظمًا للإدارة الشاملة، بهدف تحسين جودة المنتج النهائي، سوى السلع أو الخدمات، عن طريق التطوير المستمر للعمليات الداخلية. تعكس المعايير التي تُكون جزءًا من منهج الجودة الشّاملة الأولويات الداخلية للمنظمة، وأي معايير صناعية.

يمكن تعريف المعايير الصناعية وفقًا لمستويات متعددة، وتتضمن الإلتزام بالقوانين واللوائح المتعددة التي تتحكم في سير عمليات منشأة تجارية معينة، وقد تتضمن المعايير الصناعية أيضًا إنتاج المواد وفقًا لقاعدة واضحة ومنطقية، وإن لم تدعم اللوائح الرسمية تلك القاعدة.

المبادئ الأساسية في الجودة الشاملة

تتركز عمليات الجودة الشاملة على إرضاء العملاء، وتهدف إلى التطوير المستمر لعمليات المنشآت التجارية، إذ تسعى إلى التحقق من مواكبة الموظفين المسؤولين عن التصنيع للأهداف المشتركة لتطوير جودة السلع والخدمات، إضافة إلى تطوير الإجراءات المعمول بها في عملية الإنتاج والعمليات.

الصناعات في الجودة الشاملة

تستخدم الجودة الشاملة في القطاع الصناعي، ومع ذلك يمكن تطبيقها في العديد من المجالات، إذ إنها مصممة لتقديم رؤية متماسكة متكاملة للتغييرات في العمليات، مع التركيز على الأهداف طويلة الأجل، لذلك، وفقًا لهذا المنهج، تُستخدم الجودة الشاملة في مجالات كثيرة متضمنة التصنيع والبنوك والمجال المالي والطبي والتعليمي.

إضافة إلى ذلك، يمكن تطبيق مفاهيم الجودة الشاملة على جميع أقسام نواحي الحياة، ما يساعد على التحقق من جاهزية الموظفين لتحقيق أهداف الشركة، وتطوير مهام كل قسم على حدة، ويشمل ذلك جميع أقسام المنشأة ومنها التسويق والإنتاج وتدريب الموظفين وسماع صوت العميل.

comprehensive quality
total quality

Total quality means that the product is free of errors and emphasizes measuring the extent of customer satisfaction, and calls for the continuous development of the product or service as long as there is work and movement in life affairs, and that this concept requires that errors be zero defects in processes, product or service.

comprehensive quality

Total quality is the continuous process of detecting, reducing or completely eliminating manufacturing or service errors, simplifying supply chain management and organization, improving customer experience, verifying good and developing employees' keeping up with the development and training process. 

Where total quality aims to involve all those responsible for the production process and assign them responsibility for the total quality of the product or service.

Concept development

The concept of Total Quality was developed by management consultant William Deming, who has had an impact on Japanese industry. 

The concept of total quality is similar to the concept of the development process in processes called (Six Sigma) in several ways, but they are not the same thing, as the concept of quality focuses on verifying the reduction of errors by means of internal guidelines and process standards, while the concept of (Six Sigma) focuses on reducing defects in Operational processes.

The concept of total quality

Total quality is a systematic approach to comprehensive management, with the goal of improving the quality of the final product, other than goods or services, by means of the continuous development of internal processes. 

The standards that are part of the Total Quality approach reflect the internal priorities of the organization, and any industry standards.

Industrial standards can be defined according to multiple levels, and include adherence to multiple laws and regulations that control the conduct of a particular commercial facility's operations. 

Industrial standards may also include production of materials according to a clear and logical rule, even if official regulations do not support that rule.

Basic principles of total quality

Total quality processes focus on customer satisfaction, and aims at the continuous development of the operations of commercial establishments, as it seeks to ensure that the employees responsible for manufacturing keep pace with the common goals of developing the quality of goods and services, in addition to developing the procedures in place in the production process and operations.

Industries in total quality

Total quality is used in the industrial sector, however it can be applied in many areas, as it is designed to provide a coherent and integrated vision of changes in operations, with a focus on long-term goals, therefore, according to this approach, total quality is used in many areas including manufacturing, banking and the field. Financial, medical and educational.

In addition, the concepts of total quality can be applied to all sections of life, which helps to verify the readiness of employees to achieve the goals of the company, and develop the tasks of each department separately, and this includes all departments of the facility, including marketing, production, employee training and hearing the voice of the customer.

Post a Comment

0 Comments